肉丸生產(chǎn)線(xiàn)由肉丸成型機(jī)、肉丸脫水機(jī)、制冷打漿機(jī)、絞肉機(jī)、油炸機(jī)或熟化機(jī)等組成。單臺(tái)肉丸成型機(jī)的生產(chǎn)能為200-300個(gè)每分鐘，一條肉丸生產(chǎn)線(xiàn)上將使用多臺(tái)肉丸成形機(jī)。我廠(chǎng)可以根據(jù)您的要求定制不同產(chǎn)量的肉丸生產(chǎn)線(xiàn)。

肉丸制作工藝

A.制作魚(yú)丸的步驟

1.鮮魚(yú)→去鱗→去皮→去魚(yú)刺魚(yú)骨→絞肉/切塊→打漿并與調(diào)味料混合→肉丸成型→定型熟化→冷卻→包裝。

2.冷凍無(wú)骨魚(yú)肉→刨片→絞肉→打漿與拌調(diào)味料→成型肉丸→定型熟化→冷卻→包裝。

B.制作牛肉/豬肉丸的程序

鮮牛肉/豬肉→切肉→絞肉→打漿與調(diào)味料混合→肉丸成型→定型熟化→冷卻→包裝。

肉丸生產(chǎn)

肉丸生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用

我廠(chǎng)肉丸生產(chǎn)線(xiàn)適用于生產(chǎn)各種肉丸，如豬肉丸、牛肉丸、魚(yú)丸、蔬菜丸等。我們的肉丸生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的肉丸形狀一致，味道好，大小均勻。生產(chǎn)線(xiàn)保持產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整，生產(chǎn)能力高。

這條自動(dòng)肉丸生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的肉丸

贛云肉丸生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)勢(shì)

1.整條生產(chǎn)線(xiàn)采用SUS 304不銹鋼和符合食品健康標(biāo)準(zhǔn)的材料制成，耐用且健康。

2.輸送機(jī)由鏈條驅(qū)動(dòng)。

3.分段式自動(dòng)溫度控制。

4.可調(diào)節(jié)的煮沸速度和水速。

5.安全性高，操作方便。

6.該生產(chǎn)線(xiàn)可生產(chǎn)各種尺寸和種類(lèi)的肉丸。

7.我們的肉類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的肉丸口感好，表面光滑，彈性高。

8.全自動(dòng)生產(chǎn)加工，提高了生產(chǎn)效率，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

全自動(dòng)肉丸生產(chǎn)線(xiàn)的主要工作原理

A.肉丸成型槽和熟化槽中的水由蒸汽管道加熱，水溫由高溫高壓閥控制，使成型槽中的水溫約為75攝氏度，熟化槽中水的溫度約為90攝氏度。水循環(huán)系統(tǒng)使成型槽中的水變成流動(dòng)的水，肉丸隨著流動(dòng)的水流向成型槽的末端。流動(dòng)過(guò)程由控制閥控制，以實(shí)現(xiàn)快速肉丸成型效果。

B.成型后，肉丸在熟化槽中煮熟，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)波輪以恒定速度將煮熟的肉丸移動(dòng)到熟化槽的末端。不同種類(lèi)的肉丸的熟化時(shí)間不同，可以通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制移速。

C.煮熟的肉丸被輸送到冷卻槽中以冷水快速冷卻。冷卻槽中的水是開(kāi)放的；當(dāng)冷水流入時(shí)，溫水流出，以保持水溫在25攝氏度左右。冷卻后的肉丸可以送到速凍車(chē)間冷凍。然后將冷凍肉丸的用真空包裝儲(chǔ)存。

發(fā)布時(shí)間：2024/9/28 10:37:36,閱讀：1097,發(fā)布人：admin

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肉丸生產(chǎn)線(xiàn)的主要加工工序

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